কৃষকদের দ্বারা শস্য প্রক্রিয়াকরণ এবং দৈনিক চাল মিলিংয়ের প্রক্রিয়ায়, রাইস পলিশারের পক্ষে অনেকগুলি ভাঙা দানা দিয়ে চাল তৈরি করা খুবই সাধারণ ব্যাপার, যা কেবল ধানের চেহারাকেই প্রভাবিত করে না, এর ভোজ্য মূল্য এবং অর্থনৈতিক সুবিধাও হ্রাস করে। অনেক ব্যবহারকারী এই সমস্যার মুখে অসহায়। আজ, আমরা একটি লক্ষ্যযুক্ত সমাধান সংকলন করেছি যাতে প্রত্যেককে কার্যকরভাবে চাল চূর্ণ করার ঘটনা কমাতে সহায়তা করে। আমি
অনুপযুক্ত ইকুইপমেন্ট ডিবাগিং ধান পেষার একটি প্রধান কারণ। রাইস পলিশারের পলিশিং চেম্বারগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্সের সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট হয়, ধানের শীষগুলি অত্যধিক সংকোচন এবং ঘর্ষণের শিকার হবে, সরাসরি ভাঙ্গন ঘটায়; যদি ব্যবধানটি খুব বেশি হয়, তাহলে আদর্শ সাদা করার প্রভাব অর্জন করা যায় না এবং ধানের শীষের সংঘর্ষ তীব্রতর হয়, যার ফলে সেগুলি ভাঙার ঝুঁকিও তৈরি করে। উপরন্তু, একটি অযৌক্তিক ড্রাম গতি ধান মিলিং গুণমান প্রভাবিত করতে পারে. যদি গতি খুব দ্রুত হয়, তবে এটি অতিরিক্ত কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করবে, যার ফলে ধানের শীষগুলি সরঞ্জামের ভিতরের প্রাচীরের সাথে হিংস্রভাবে সংঘর্ষ করবে। যদি গতি খুব ধীর হয়, মিলিং সময় বাড়ানো প্রয়োজন, ধানের শীষের ক্ষতির সম্ভাবনা বৃদ্ধি করে। ব্যবহারকারীদের ধীরে ধীরে সরঞ্জামের ম্যানুয়াল এবং চালের বৈচিত্র্য অনুসারে উপযুক্ত পরামিতিগুলির সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত যে সরঞ্জামগুলিতে আলগা অংশ, ড্রাম পরিধান ইত্যাদি আছে কিনা এবং একটি সময়মত মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত। আমি
অপারেশনের প্রমিতকরণ সরাসরি চাল মিলিংয়ের কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত। রাইস পলিশারে খাওয়ানোর সময় অনেক ব্যবহারকারীর নিয়ন্ত্রণের অভাব হয়, যার ফলে একযোগে কাঁচামালের অত্যধিক ইনপুট হয়, যা ঝকঝকে চেম্বারে অত্যধিক লোডের দিকে নিয়ে যায় এবং ধানের শীষের উপর অসম বল পড়ে, যার ফলে সেগুলি চূর্ণ হয়ে যায় এবং একে অপরের সাথে সংঘর্ষ হয়। সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি হল চালকে সমানভাবে এবং সমানভাবে খাওয়ানো, নাকাল প্রক্রিয়ার সময় দানার মধ্যে একটি যুক্তিসঙ্গত দূরত্ব বজায় রাখা। একই সময়ে, কাঁচামালে পাথর এবং ধাতব শেভিংয়ের মতো অমেধ্যগুলি চাল মিলিংয়ের আগে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। এই অমেধ্যগুলি মিলিংয়ের সময় ধানের শীষের উপর প্রভাব ফেলতে পারে এবং সরঞ্জামের উপাদানগুলিকেও ক্ষতি করতে পারে, পরোক্ষভাবে চাল ভাঙার হার বাড়িয়ে দেয়। এছাড়াও, মিলিংয়ের পরে চাল দ্রুত শীতল হওয়া বা জোরালোভাবে উল্টানো এড়াতে হবে এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে চালের দানার ফাটল কমাতে বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক জায়গায় প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা করা উচিত। আমি
কাঁচামালের অবস্থাও রাইস পলিশারের ধান পেষার হারকে প্রভাবিত করতে পারে। অত্যধিক স্যাঁতসেঁতে চাল বা চাল নাকালের সময় আটকে যাওয়ার প্রবণতা, নাকালের অসুবিধা এবং ভাঙ্গনের ঝুঁকি বাড়ায়, যখন অতিরিক্ত শুকনো কাঁচামালগুলি বাহ্যিক শক্তির অধীনে আরও ভঙ্গুর এবং ভাঙ্গার ঝুঁকিপূর্ণ। ব্যবহারকারীদের কাঁচামালগুলিকে একটি উপযুক্ত আর্দ্রতায় বাতাসে শুকাতে হবে এবং সংরক্ষণের সময় আর্দ্রতা বা অত্যধিক ডিহাইড্রেশন রোধ করতে বায়ুচলাচল ও শুকনো রাখতে হবে। বিভিন্ন জাতের ধানের মধ্যে শক্ততা এবং কণার আকারের পার্থক্য রয়েছে। নাকাল করার সময়, সাধারণীকরণ এড়াতে সরঞ্জামের পরামিতিগুলি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। আমি
সংক্ষেপে, রাইস পলিশারে চাল মিলিং এবং পেষার সমস্যা সমাধানের জন্য তিনটি দিক থেকে ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন: সরঞ্জাম, অপারেশন এবং কাঁচামাল। সরঞ্জামের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, মানসম্মত অপারেটিং পদ্ধতি এবং কাঁচামালের অবস্থার উপর ভিত্তি করে নমনীয় সমন্বয় কার্যকরভাবে চাল মিলিংয়ের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং চূর্ণ শস্যের উৎপাদন কমাতে পারে।